Cemento y sostenibilidad: Una visión técnica y responsable

El cemento es uno de los materiales más utilizados en la construcción a nivel mundial, pero su producción tiene un alto impacto ambiental, especialmente en términos de emisiones de dióxido de carbono (CO₂). Se estima que la industria del cemento presenta nuevos desafíos, pues es responsable de aproximadamente el 8% de las emisiones globales de CO₂ debido a los procesos de la fabricación del clinker (o clinkerización) y la energía necesaria en su fabricación.

cemento y sostenebilidadcemento y sostenebilidad

El clinker, componente principal del cemento, es producido mediante la calcinación de una mezcla de caliza y otros materiales a altas temperaturas. Durante este proceso, la descomposición térmica de la caliza (CaCO₃) juega un papel clave ya que, al aumentar su temperatura, esta se descompone liberando dióxido de carbono (CO₂) y dejando como residuo óxido de calcio (CaO). La reacción estequiométrica que representa este fenómeno es la siguiente:

CaCO₃ (caliza) → CaO + CO₂.

Además, la producción de clinker requiere un uso intensivo de energía para alcanzar las altas temperaturas necesarias, lo cual también contribuye a la emisión de grandes cantidades de CO₂.

Como resultado, la fabricación de una tonelada de cemento convencional, como el Portland, genera aproximadamente 900 kg de CO₂, lo que equivale a la cantidad de dióxido de carbono que pueden absorber alrededor de 40 árboles en un año. Este dato subraya el impacto ambiental significativo de la industria cementera y la necesidad de implementar soluciones más sostenibles.

Por esta razón, la sostenibilidad se ha convertido en un enfoque prioritario para Holcim buscando reducir nuestro impacto ambiental sin sacrificar la calidad de nuestros productos.

Estrategias de Holcim para un futuro más verde

Holcim ha adoptado una estrategia integral para reducir su impacto ambiental y, al mismo tiempo, seguir proporcionando productos de calidad. Estos esfuerzos se enfocan en tres áreas clave:

1

Uso de material reciclado

Incorporación de subproductos industriales y residuos, como escorias de alto horno, en el proceso de fabricación del cemento.

2

Innovación en la producción

Implementación de tecnologías para optimizar la energía, como el uso de fuentes de energía renovable y procesos más eficientes de fabricación de clinker.

3

Productos con bajo impacto de carbono

Desarrollo de soluciones de cemento que, a través de su composición química y los materiales alternativos utilizados, reducen la huella de carbono en el proceso.

4

Productos que necesitan menos energía al momento de producirlos

Holcim produce elementos que necesitan menos energía respecto al estándar. Lo mejor es que no se sacrifica la resistencia.

Portafolio de productos Holcim y su impacto ambiental

Cemento Fuerte Eco-Planet

El Cemento Fuerte Eco-Planet está formulado para ofrecer una alternativa de bajo impacto ambiental sin comprometer la resistencia ni la durabilidad. 

Este producto es un ejemplo de la integración de puzolana y caliza, que reemplazan parcialmente el clinker tradicional, resultando en una reducción significativa de las emisiones de CO₂ durante su producción. 

El cemento Fuerte ECOPlanet se utiliza principalmente para aplicaciones generales, como pequeñas construcciones residenciales y reparaciones, donde la resistencia media es suficiente, pero se requiere un compromiso ambiental más fuerte.

Cemento Fuerte Eco-PlanetCemento Fuerte Eco-Planet
  • Composición: Mezcla de clinker y yeso, con adiciones de puzolana y caliza, un material suplementario que aporta resistencia y reduce emisiones al ser un subproducto de otra industria, y materiales puzolánicos provenientes de las minas propias de Holcim.
  • Resistencia: Adecuado para obras que no requieran un desempeño extremadamente alto en términos de durabilidad, se recomienda para aplicaciones de hasta 35 MPa.
  • Reducción de CO₂: La integración de materiales alternativos reduce hasta un 48% las emisiones de CO₂ comparado con los productos convencionales.
Cemento Industrial Eco-PlanetCemento Industrial Eco-Planet

Cemento Industrial Eco-Planet

El Cemento Industrial Eco-Planet es ideal para proyectos de infraestructura de mayor envergadura, donde se requiere un cemento de alta resistencia y durabilidad. Está clasificado como ARS (Alta resistencia a sulfatos) y MCH (Moderado calor de hidratación).

Utiliza una formulación optimizada con puzolanas y escorias de alto horno, para reducir el impacto ambiental, pero contiene mayor cantidad de clinker para optimizar su durabilidad.

Este producto es especialmente indicado para aplicaciones estructurales donde la resistencia y la estabilidad ante condiciones ambientales severas son cruciales.

  • Composición: Mezcla de clinker y yeso, con adiciones de escoria, un material suplementario que aporta resistencia y reduce emisiones al ser un subproducto de otra industria, y materiales puzolánicos provenientes de las minas propias de Holcim.
  • Resistencia: Alta resistencia a compresión, ideal para estructuras sometidas a cargas elevadas.
  • Sostenibilidad: Reducción superior al 30% en emisiones de CO₂, menos emisiones en comparación con el cemento tradicional.

Cemento Petrolero

El Cemento Petrolero está especialmente formulado para ser utilizado en la industria de cimentación de pozos petroleros por su alta resistencia química. Este cemento ofrece una alta resistencia a las condiciones agresivas de los pozos, como las temperaturas extremas y la exposición a productos químicos. Aunque no forma parte de la línea Eco-Planet, Holcim sigue trabajando en la optimización de procesos para minimizar su impacto ambiental.

Cemento petroleroCemento petrolero
  • Composición: Cemento que cumple la clasificación como clase G bajo API, para garantizar un excelente desempeño en condiciones extremas.
  • Resistencia: Resistencia optimizada para soportar las condiciones severas de los pozos petroleros.
  • Sostenibilidad: Optimización de procesos que reducen las emisiones y mejoran la eficiencia en su producción.
Cemento industrial fuerteCemento industrial fuerte

Cemento Industrial Fuerte

El Cemento Industrial Fuerte Tipo ART de Holcim es la solución ideal para proyectos de infraestructura que demandan alta resistencia y durabilidad. 

Diseñado para concretos y morteros de alto desempeño, ofrece tiempos de fraguado óptimos y una resistencia superior que garantiza estabilidad y durabilidad en obras como silos, túneles, puentes y estructuras masivas. 

Su fórmula avanzada lo hace ideal para condiciones extremas, además de cumplir con los más altos estándares de calidad, incluyendo la norma NTC 121.

Puedes consultar más detalles sobre estos productos en la categoría de Cemento de Holcim.

Normas y certificaciones ambientales que respaldan nuestro compromiso

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Certificación de Abastecimiento Responsable

Holcim ha logrado la Certificación de Abastecimiento Responsable en varias de sus plantas, como las de Puente Aranda y Nobsa, siendo la primera planta en América en obtener esta certificación. Esta certificación refleja el nivel en el que una planta opera de manera ambiental, social y económicamente responsable, garantizando que produce productos con un impacto mínimo en el medio ambiente.

Además, todos los cementos de Holcim son declarados ambientalmente mediante el uso de Declaraciones Ambientales de Producto (EPD). Estas declaraciones, similares a las tablas nutricionales, detallan las emisiones y el impacto ambiental de cada material. Las EPD son auditadas por terceros para garantizar su veracidad, lo que convierte a Holcim en uno de los pocos en la industria con esta certificación.

Recuerda que en Holcim somos la primera planta de cemento certificada en América,la primera planta de concreto en América categoría oro y que, además, contar con esta certificación otorga un punto en la certificación LEED.

Norma NTC 121

Holcim cumple con la Norma Técnica Colombiana NTC 121, que especifica los requisitos técnicos para los cementos en términos de resistencia, fraguado y otras propiedades físicas esenciales. Esta norma asegura que los productos cumplen con los estándares de calidad y desempeño necesarios para aplicaciones en la construcción.

Holcim también cumple con las siguientes Normas Técnicas Colombianas, reafirmando su compromiso con la calidad y sostenibilidad en sus productos:

Norma NTC 121

Holcim cumple con la Norma Técnica Colombiana NTC 121, que especifica los requisitos técnicos para los cementos en términos de resistencia, fraguado y otras propiedades físicas esenciales. Esta norma asegura que los productos cumplen con los estándares de calidad y desempeño necesarios para aplicaciones en la construcción.

Norma NTC 3493

Esta norma establece los requisitos para el uso de cenizas volantes y puzolanas naturales, calcinadas o crudas, como aditivos minerales en el concreto de cemento Pórtland. Define aspectos como composición química, propiedades físicas, métodos de muestreo y ensayo, asegurando que estos materiales mejoren la durabilidad y resistencia del concreto.

En el caso de cenizas volantes y puzolanas naturales, estas pueden reemplazarse en un 10% en las mezclas de cemento, manteniendo un desempeño óptimo y promoviendo un producto más amigable con el medio ambiente.

Norma NTC 4018

Esta norma especifica los requisitos para la escoria de alto horno granulada y molida destinada a su uso en concretos y morteros. Establece tres grados de resistencia para este material, que puede añadirse al cemento Pórtland o utilizarse como componente separado en mezclas de mortero o concreto, contribuyendo a la sostenibilidad al incorporar subproductos industriales en la construcción.

La escoria de alto horno puede reemplazarse en un 20%, lo que refuerza el compromiso de Holcim de buscar soluciones sostenibles sin sacrificar el desempeño técnico del producto.

Al adherirse a estas normas, Holcim garantiza que sus productos no solo cumplen con altos estándares de calidad, sino que también promueven prácticas sostenibles en la industria de la construcción. 

Además, en línea con su compromiso ambiental, Holcim trabaja continuamente en identificar fuentes alternativas y materiales sostenibles que puedan integrarse a su producción. Este enfoque busca minimizar el impacto ambiental de sus productos sin comprometer el desempeño, ofreciendo soluciones responsables para el futuro de la construcción.


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